Производство воздушных компрессоров

ОАО «Компрессорный завод «БОРЕЦ» находится по адресу: г. Краснодар, Ростовское шоссе, 14/2.

Завод основан в 1952 году. За столь долгое существование много раз менял свое название.

В 2010 году получил наименование ОАО «Компрессорный завод «БОРЕЦ», после объединения двух компрессорных заводов:

ОАО «БОРЕЦ»

г. Москва, ул. Складочная, д.6, стр.4

ОАО «Компрессорный завод»

г. Краснодар, Ростовское шоссе, 14/2

В 2008 году Московский завод «Борец» был закрыт, а производственные мощности предприятия перенесли в г. Краснодар. Кроме технологического оборудования были переданы чертежи, технология изготовления и многоступенчатая система менеджмента качества, действующие на Московском заводе «Борец».

Производственная площадь предприятия состоит из следующих цехов:

Механосборочный цех общей площадью 18 631 кв.м.
Литейное производство общей площадью 8 246,6 кв.м.
Ремонтный цех общей площадью 1 947,6 кв.м.
Термическое отделение общей площадью 728 кв.м.
Лаборатория общей площадью 325 кв.м.

Общая производственная площадь – 29 878,2 кв.м.

Станочный парк – более 300 станков.

Собственные испытательные стенды, изготовление оснастки для литья, сборка собственной автоматики и современная лаборатория для контроля качества литья.

Завод оборудован полным производственным циклом, позволяющим изготавливать современное компрессорное оборудование.

Литейное производство

Литейное производство ОАО «Компрессорный завод «БОРЕЦ» существует с момента открытия завода и оснащено несколькими участками, на которых возможно изготовление отливок любой сложности, массой от 0,5 кг до 3 тонн, в том числе методами точного и цветного литья на основе алюминия и меди по выплавляемым моделям.

Предлагаем сотрудничество в сфере изготовления и поставок отливок стального, чугунного, алюминиевого литья различной группы сложности.

На ОАО «Компрессорный завод «БОРЕЦ» применяются следующие технологические способы литья:

литье в кокиль;
центробежное литье;
литье под давлением;
литье в песчано-глинистые формы.

Отливки производятся по модельной оснастке Заказчика либо по модельной оснастке, изготовленной на заводе по чертежам или эскизам Заказчика.

При изготовлении литейных форм применяется машинная формовка. Используются стержни, изготовленные на основе холодно-твердеющих смесей и по горячим стержневым ящикам.

Литейное производство оснащено:

Печами ИСТ 2,0 (ИНДУКТОТЕРМ – США);
ИСТ 0,4;
ИСТ 0,16;
машинами ЛПД;
вагранкой 5,0 тн.

Завод так же выполняет заказы на переплавку лома (алюминий, медь) с разливкой полученного металла в специальные типовые изложницы с предоставлением результатов химического анализа.

На отливаемые изделия выдается сертификат качества с указанием химического состава и механических свойств.

Лаборатория

Лаборатория обладает всеми видами неразрушающего и разрушающего контроля.

Лабораторное оборудование оснащено:

Спектрометром для контроля химического состава металла и литейной продукции;
Микроскопами;
Оборудованием для неразрушающего контроля;
Оборудованием для механических испытаний.
Сварщики обладают аттестацией НАК и ПНАЭ Г.

Станочный парк состоит из более чем 300 станков:

Горизонтальные обрабатывающие центры;
Горизонтальный консольно-фрезерный;
Отделочно-расточные;
Сверлильные;
Шлифовальные;
Токарные;
Токарно-карусельные;
Токарно-револьверные;
Виброустановка;
Плазменная резка;
Долбежные;
Орбитальная сварка;
Современное сварочное оборудование;
Оборудование для термообработки.

Большинство станков имеют систему ЧПУ.